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●  公司:某电器制作公司

● 产品:插座配件

● 材料:PBT黑色+30%玻纤

● 生产条件:螺杆温度 250℃,模具温度60℃,150T立式注塑机

● 主要问题:产品表面有刮伤(非缺胶)参考下方图片(刮伤类似用胶带拉过白色纸后留下的痕迹)

塑胶表面烧焦原因及解决方案


● 原因分析:塑胶产品表面出现刮伤一般是烧焦引起。烧焦有2种情况,一是模具中有烧焦,二是炮筒螺杆中有烧焦。通常添加玻纤的材料及防火材等高温注塑很容易产生烧焦。玻纤在加热的情况下容易产生气体如果模具排气不够,气体在模具中堆积很容易形成烧焦。高温注塑下螺杆和模具温度高塑胶料很容易被烧焦,而如果再添加玻纤更容易烧焦。

● 解决方案:通过排除法去排查原因。首先用大赛璐螺杆清洗剂AG4清洗螺杆,查看是否会出现刮伤及刮伤的频率与之前进行对比。

判断方法:清洗螺杆后如果烧焦出现的频率没有减少,那么是模具烧焦引起刮伤;如果烧焦频率降低,那么是螺杆烧焦引起刮伤。螺杆清洗剂AG4现场用量1kg,清洗料打完,PBT黑色材料已经被完全排出,因为客户螺杆的直径小,通过看打出的清洗剂性状看不出是否有烧焦,需要进行产品试做查看是否有清洗效果。试样2天后客户反馈刮伤情况有大的改善,螺杆清洗剂AG4判断使用OK。

● 补充:如果螺杆清洗剂试样后刮伤情况没有得到改善,那么推荐再试样模具烧焦清洗剂GAS  TRICKガストリック对模具进行清洗。

 





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